Digital FoldLine 180
Hochleistungs-Produktionssystem für Buchblöcke aus der Rolle
Die Digital FoldLine 180 ist ein Hochleistungs-Produktionssystem für Buchblöcke aus der Rolle, das speziell für die digitale Buchproduktion und Print-on-Demand-Umgebungen entwickelt wurde. Mit Produktionsgeschwindigkeiten von bis zu 180 m/min verarbeitet das System bedruckte Papierbahnen direkt zu verleimten Buchblöcken, die für die nachgelagerte Klebebindung vorbereitet sind. Dadurch werden manuelle Arbeitsschritte reduziert und der gesamte Produktionsprozess deutlich effizienter gestaltet.
Durch die Integration von Bahnabwicklung, Falzen, Schneiden, Zusammentragen der Drucklagen, Buchblockverleimung und Stapelung in einer einzigen Produktionslinie ermöglicht die Digital FoldLine 180 eine hochautomatisierte Buchblockproduktion mit gleichbleibender Qualität und minimalem Bedienaufwand.
Das System wurde für die Integration mit leistungsstarken digitalen Inkjetdruckmaschinen entwickelt und bildet die ideale Verbindung zwischen Rollenoffset- bzw. Digitaldruck und der Weiterverarbeitung. Es unterstützt moderne Produktionskonzepte für Kleinauflagen, Print-on-Demand-Anwendungen und variable Produktionsanforderungen.
Hauptmerkmale
- Produktionsgeschwindigkeit bis zu 180 m/min
- Automatisierte Produktion von Buchblöcken direkt aus der Papierbahn
- Herstellung verleimter Buchblöcke aus bedruckten Rollen
- Verarbeitung von 6-seitigen und 8-seitigen Drucklagen
- Integrierte Perforiereinheit für präzise Drucklagenausrichtung und verbesserte Bindungsqualität
- Präzises Markenerkennungssystem für dynamische Schnittsteuerung
- Automatisches Zusammentragen und Verleimen von Drucklagen
- Integriertes Buchblock-Verleimsystem
- Automatische Ausschleusung von Makulatur und Leerlagen
- Fortschrittliche Bahnführung und Bahnspannungsregelung
- Servogesteuerte Automatisierungsarchitektur
- Kompatibel mit digitalen Drucksystemen und Klebebindelinien
Digitale Buchproduktion
Die Digital FoldLine 180 wurde für Buchhersteller entwickelt, die eine hochautomatisierte Lösung zur Umwandlung bedruckter Papierbahnen in fertige Buchblöcke suchen.
Das System eignet sich besonders für:
- Print-on-Demand-Buchproduktion
- Produktion von Klein- und Kleinstauflagen
- Bildungs- und Schulbuchverlage
- Technische Handbücher
- Transaktions- und variable Publikationen
- Wissenschaftliche und professionelle Veröffentlichungen
Der automatisierte Produktionsprozess reduziert den Personalaufwand und verbessert gleichzeitig die Produktionsstabilität, den Durchsatz und die Lieferzeiten.
Integrierter Produktionsprozess für die Buchblockproduktion aus der Rolle
Die Produktionslinie vereint mehrere Verarbeitungsschritte in einem einzigen automatisierten System.
Der Produktionsprozess umfasst:
- Bahnabwicklung
- Bahnführung und Bahnspannungsregelung
- Perforation
- Falzen
- Bildung von Drucklagen
- Schneiden
- Ausschleusen von Makulatur
- Buchblockzusammentragung
- Verleimung
- Buchblockpressung
- Stapelung
Dadurch werden bedruckte Papierrollen direkt in verleimte Buchblöcke umgewandelt, die für die nachgelagerte Klebebindung vorbereitet sind.
Systemmodule
| Abwickelmodul | |
| Das Abwickelmodul verfügt über eine automatische Rollenhubvorrichtung, eine Bahnpositionserkennung sowie eine präzise Bahnspannungsregelung für einen zuverlässigen Rollenbetrieb. Ein schwimmend gelagertes Walzensystem kompensiert Spannungsschwankungen, die durch Unrundheiten der Papierrolle verursacht werden können, und gewährleistet einen ruhigen sowie stabilen Bahntransport über den gesamten Produktionsprozess. | |
| Bahnführungssystem | |
| Das automatische Bahnführungssystem überwacht und korrigiert kontinuierlich die Position der Papierbahn vor dem Falzbereich. Dadurch wird eine präzise Bahnausrichtung sowie eine gleichbleibende Qualität der Drucklagen auch bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten sichergestellt. | |
| Zwei Falzmodule | |
| Ausgestattet mit zwei Falzmodulen bietet die Digital FoldLine 180 flexible Falzkonfigurationen für die Herstellung von 6-seitigen und 8-seitigen Drucklagen. Die integrierte Perforiereinheit vor dem Falzbereich verbessert die Ausrichtung der Drucklagen während des Falzprozesses und trägt zu einer höheren Qualität der nachgelagerten Bindung bei. | |
| Schneidmodul | |
| Das Schneidmodul trennt die gefalzten Drucklagen mit hoher Präzision und gewährleistet gleichzeitig einen stabilen Materialtransport. Ein speziell entwickeltes Ober- und Unterbandsystem sorgt für eine gleichmäßige Papierführung und eine zuverlässige Produktionsleistung. | |
| Schneidsystem | |
| Das System unterstützt sowohl formatabhängige Schnitte als auch markengesteuerte Schnitte. Ein integrierter Markensensor erkennt kontinuierlich Registriermarken und gewährleistet dadurch eine präzise Schnittpositionierung sowie eine zuverlässige Synchronisation zwischen Druck- und Weiterverarbeitungsprozess. | |
| Ausschleuseeinheit | |
| Die Ausschleuseeinheit entfernt automatisch Makulatur sowie Leerlagen vor der Buchblockbildung. Dadurch wird die Produktionsqualität verbessert und verhindert, dass fehlerhafte Drucklagen in nachgelagerte Verarbeitungsschritte gelangen. | |
| Buchblock-Stapelmodul | |
| Das Stapelmodul sammelt Drucklagen automatisch und fügt sie zu vollständigen Buchblöcken zusammen. Ein integriertes Leimauftragssystem stabilisiert die zusammengestellten Drucklagen vor dem Pressen und Stapeln und erzeugt fertige Buchblöcke für die nachgelagerte Klebebindung. Das System unterstützt sowohl die Ausgabe einzelner Buchblöcke als auch die Ausgabe mehrerer Buchblöcke im Stapel. |
Flexible Drucklagenproduktion
Die Digital FoldLine 180 unterstützt die Produktion von 6-seitigen und 8-seitigen Drucklagen und ermöglicht es Herstellern, Ausschießschemata an unterschiedliche Buchformate und Produktionsanforderungen anzupassen.
Diese Flexibilität trägt zu einer optimalen Materialausnutzung bei und unterstützt eine wirtschaftliche Produktion unterschiedlichster Buchanwendungen.
Automatisierte Buchblockherstellung
Eine der wichtigsten Funktionen der Digital FoldLine 180 ist die automatische Sammlung, Zusammenführung und Verleimung von Drucklagen zu vollständigen Buchblöcken.
Das integrierte Leimauftragssystem stabilisiert die Drucklagen vor der Bindung, reduziert manuelle Eingriffe und erhöht die Produktionseffizienz.
Die fertigen Buchblöcke werden automatisch gepresst und für die Weiterverarbeitung in nachgelagerte Bindesysteme bereitgestellt.
Stabile Bahnverarbeitung und hohe Prozesssicherheit
Die Digital FoldLine 180 verfügt über moderne Technologien zur Bahnführung und Bahnspannungsregelung, die einen stabilen Materialtransport während des gesamten Produktionsprozesses gewährleisten.
Servogesteuerte Antriebssysteme, automatische Bahnkorrektur und präzise Papierführung ermöglichen einen zuverlässigen Betrieb bei Produktionsgeschwindigkeiten von bis zu 180 m/min und gewährleisten gleichzeitig eine hohe Falz- und Schnittgenauigkeit.
Das System wurde für kontinuierliche Produktionsumgebungen entwickelt, in denen Prozessstabilität, Anlagenverfügbarkeit und Produktqualität entscheidende Faktoren sind.
Integration mit Druck- und Bindesystemen
Die Digital FoldLine 180 wurde als Bestandteil eines vollständig digitalen Buchproduktionsworkflows konzipiert.
Das System kann mit rollenbasierten digitalen Inkjetdruckmaschinen auf der Eingangsseite sowie mit Klebebindesystemen auf der Ausgangsseite verbunden werden und ermöglicht so eine hochautomatisierte Produktionsumgebung vom Druck bis zum fertigen Buchblock.
Dank seiner modularen Architektur lässt sich das System flexibel in bestehende Produktionslinien integrieren und unterstützt zukünftige Erweiterungen sowie Prozessoptimierungen.
Effiziente Produktion für Print-on-Demand-Umgebungen
Mit der zunehmenden Nachfrage nach kleineren Auflagen, höherer Variantenvielfalt und kürzeren Lieferzeiten bietet die Digital FoldLine 180 eine effiziente Lösung für moderne digitale Buchproduktionen.
Durch die Eliminierung mehrerer Offline-Arbeitsschritte und die automatische Herstellung von Buchblöcken direkt aus bedruckten Rollen trägt das System zur Senkung der Produktionskosten, zur Verbesserung der Prozesseffizienz und zur wirtschaftlichen Umsetzung von Print-on-Demand-Projekten bei.
